Caso 1: Explotacións gandeiras e avícolas: monitorización de amoníaco (NH₃) e dióxido de carbono (CO₂)
Antecedentes:
A escala da gandería e avicultura (por exemplo, porciñas e granxas de polos) en Filipinas está a expandirse. A agricultura de alta densidade leva á acumulación de gases nocivos dentro dos estabulos, principalmente amoníaco (NH₃) procedente da descomposición dos residuos animais e dióxido de carbono (CO₂) procedente da respiración animal.
- Amoníaco (NH₃): as concentracións elevadas irritan as vías respiratorias dos animais, o que provoca unha inmunidade reducida, un aumento de peso máis lento e unha maior susceptibilidade ás enfermidades.
- Dióxido de carbono (CO₂): concentracións excesivas poden causar letargo, perda de apetito e, en casos graves, asfixia.
Caso de aplicación: Unha granxa porcina a grande escala na rexión de Calabarzon
- Solución técnica: Os sensores de amoníaco e os sensores de dióxido de carbono están instalados dentro dos porcos, conectados ao sistema de ventilación e a unha plataforma de control central.
- Proceso de solicitude:
- Monitorización en tempo real: os sensores rastrexan continuamente os niveis de NH₃ e CO₂.
- Control automático: Cando as concentracións de gas superan os limiares de seguridade preestablecidos, o sistema activa automaticamente os ventiladores de escape para introducir aire fresco ata que os niveis se normalicen.
- Rexistro de datos: Rexístranse todos os datos e xéranse informes, o que axuda aos propietarios das explotacións a analizar as tendencias e optimizar as prácticas de xestión.
- Valor:
- Benestar e saúde animal: reduce significativamente a incidencia de enfermidades respiratorias, mellorando as taxas de supervivencia e a eficiencia do crecemento.
- Aforro de enerxía e redución de custos: a ventilación baseada na demanda aforra custos enerxéticos substanciais en comparación co funcionamento dos ventiladores as 24 horas do día, os 7 días da semana.
- Maior produción: Animais máis sans significan mellores taxas de conversión alimentaria e carne de maior calidade.
Caso 2: Invernadoiros e agricultura vertical: fertilización con dióxido de carbono (CO₂) e monitorización de etileno (C₂H₄)
Antecedentes:
Na agricultura de ambiente controlado (ACE), como os invernadoiros e as granxas verticais de alta tecnoloxía, a xestión do gas é un compoñente fundamental.
- Dióxido de carbono (CO₂): Trátase dunha materia prima para a fotosíntese. Nos invernadoiros pechados, os niveis de CO₂ poden baixar rapidamente durante os períodos de luz solar intensa, converténdose nun factor limitante. Complementar o consumo de CO₂ (coñecido como "fertilización con CO₂") pode aumentar drasticamente o rendemento das hortalizas e flores.
- Etileno (C₂H₄): Trátase dunha hormona da maduración das plantas. Durante o almacenamento poscolleita, mesmo cantidades residuais poden causar unha maduración prematura, abrandamento e deterioración das froitas e verduras.
Caso de aplicación: Un invernadoiro de hortalizas na provincia de Benguet
- Solución técnica: Os sensores de CO₂ están implantados dentro dos invernadoiros onde se cultivan tomates ou leituga, conectados a un sistema de liberación de cilindros de CO₂. Os sensores de etileno están instalados en almacéns.
- Proceso de solicitude:
- Fertilización precisa: o sensor de CO₂ monitoriza os niveis. Cando a luz é suficiente (determinada por un sensor de luz) pero o CO₂ está por debaixo dos niveis óptimos (por exemplo, 800-1000 ppm), o sistema libera automaticamente CO₂ para maximizar a eficiencia fotosintética.
- Aviso de frescura: No almacenamento, se o sensor de etileno detecta un aumento na concentración, activa unha alarma, alertando o persoal para que comprobe e retire os produtos en deterioración, evitando a propagación da deterioración.
- Valor:
- Maior rendemento e eficiencia: a fertilización con CO₂ pode aumentar o rendemento das colleitas entre un 20 e un 30 %.
- Redución de residuos: a detección temperá de etileno prolonga significativamente a vida útil dos produtos, o que reduce as perdas poscolleita.
Caso 3: Almacenamento e procesamento de grans: monitorización de fosfina (PH₃)
Antecedentes:
Filipinas é un país produtor de arroz, polo que o almacenamento de grans é fundamental. Para previr a infestación de pragas, os fumigantes úsanse habitualmente nos silos. O máis común son as tabletas de fosfuro de aluminio, que liberan un gas fosfina (PH₃) altamente tóxico ao entrar en contacto co aire. Isto supón un grave risco para a seguridade dos traballadores que realizan fumigacións ou que entran nos silos.
Caso de aplicación: Un silo central de grans na provincia de Nueva Écija
- Solución técnica: Os traballadores usan detectores portátiles de gas fosfina (PH₃) antes de entrar nos silos. Tamén se instalan sensores fixos de PH₃ para a monitorización ambiental a longo prazo.
- Proceso de solicitude:
- Entrada segura: Débese usar un detector portátil para comprobar os niveis de PH₃ antes de entrar en calquera espazo confinado; a entrada só está permitida se as concentracións son seguras.
- Monitorización continua: Os sensores fixos proporcionan vixilancia as 24 horas do día, os 7 días da semana. Se se detecta unha fuga ou unha concentración anormal, actívanse alarmas audiovisuais inmediatas para evacuar o persoal.
- Valor:
- Seguridade vital: este é o valor principal, a prevención de accidentes por intoxicación mortal.
- Conformidade normativa: Axuda a cumprir as normas de saúde e seguridade laboral.
Resumo e desafíos
Resumo:
A aplicación principal dos sensores de gas na agricultura filipina é a xestión "precisa" e "automatizada" do medio ambiente para:
- Optimizar as condicións de crecemento para mellorar o rendemento e a calidade das plantas e dos animais.
- Previr enfermidades e perdas, reducindo os riscos operativos.
- Garantir a seguridade do persoal e protexer os bens.
Desafíos:
Do mesmo xeito que os sensores de calidade da auga, a súa adopción xeneralizada en Filipinas afronta obstáculos:
- Custo: Os sensores de alto rendemento e os sistemas de automatización integrados representan un investimento significativo para os pequenos agricultores.
- Coñecementos técnicos: os usuarios requiren formación para a calibración, o mantemento e a interpretación de datos axeitados.
- Infraestrutura: A fiabilidade da electricidade e da internet son requisitos previos para un funcionamento robusto do sistema de IoT.
- Conxunto completo de servidores e módulo sen fíos de software, compatible con RS485 GPRS /4g/WIFI/LORA/LORAWAN
Para máis sensores de gas información,
Póñase en contacto con Honde Technology Co., LTD.
Email: info@hondetech.com
- Sitio web da empresa:www.hondetechco.com
- Teléfono: +86-15210548582
Data de publicación: 26 de setembro de 2025